Présentation du produit
Le four à air pulsé à résistance électrique que nous produisons est un équipement haut de gamme-spécialement développé pour les processus de traitement thermique de précision avec des exigences strictes en matière d'uniformité de la température. Il adopte un ventilateur de circulation centrifuge à haute pression - combiné à un système de guidage de flux optimisé pour réaliser une distribution uniforme du flux d'air dans le four, résolvant ainsi complètement le problème des performances incohérentes des pièces causées par une grande différence de température entre les parties supérieure et inférieure et un chauffage inégal des pièces dans les fours à résistance traditionnels. En tant qu'usine source avec près de 20 ans d'expérience dans la fabrication de fours industriels, notre four à air pulsé à résistance électrique est largement utilisé dans des processus tels que le vieillissement des alliages d'aluminium, le traitement des solutions d'acier inoxydable, la trempe de pièces de précision et le frittage de composants électroniques. Nous avons fourni des équipements de traitement thermique spéciaux pour les pièces en alliage d'aluminium aux entreprises de la chaîne d'approvisionnement Tesla, et la qualité du produit et la stabilité du processus ont été unanimement reconnues par les clients.
Différent des fours à résistance ordinaires, notre four à air pulsé à résistance électrique a été profondément optimisé dans le système de circulation d’air. Il adopte un ventilateur centrifuge résistant aux hautes-températures avec un volume d'air de 1 000-5 000 m³/h. Combiné avec des déflecteurs d'air et des chambres d'égalisation d'air spécialement conçus, l'uniformité de la température dans le four peut être contrôlée de manière stable à ± 3 degrés, et les modèles personnalisés peuvent atteindre ± 2 degrés. Le corps du four adopte une structure d'isolation thermique composite entièrement en fibres, réduisant les pertes de chaleur de plus de 40 % ; l'élément chauffant adopte des bandes de résistance en alliage élevé, disposées des deux côtés et sur le dessus de la chambre du four, avec un chauffage uniforme et un remplacement pratique. Chaque four à air pulsé à résistance électrique sera soumis à un test d'étalonnage continu de la température sur le terrain pendant 72 heures avant de quitter l'usine pour garantir que la température de chaque zone du four répond aux exigences du processus.
Spécifications et paramètres
|
Élément de paramètre |
Plage de valeurs standard |
Gamme personnalisable |
|
Température de fonctionnement nominale |
200 degrés -850 degrés |
Jusqu'à 1050 degrés |
|
Puissance nominale |
30 kW-300 kW |
Personnalisé en fonction de la taille de la chambre du four et de la capacité de production |
|
Taille effective de la chambre du four (L × L × H) |
1 000 × 800 × 600 mm - 6000 × 2 500 × 2 000 mm |
Personnalisé en fonction de la taille de la pièce |
|
Uniformité de la température |
Inférieur ou égal à ± 3 degrés |
Personnalisable à moins ou égal à ± 2 degrés |
|
Puissance du ventilateur de circulation |
2,2 kW-15 kW |
La régulation de vitesse à fréquence variable peut être personnalisée |
|
Précision du contrôle de la température |
±1 degré |
Extensible à ±0,5 degré |
|
Élément chauffant |
Bande de résistance 0Cr25Al5 |
La bande de résistance en acier inoxydable 1Cr18Ni9Ti est facultative |
|
Taux de chauffage |
3-12 degrés/min |
Ajustable selon le process |
Applications du produit
Avec une excellente uniformité de température et des performances de processus stables, notre four à air pulsé à résistance électrique est devenu l'équipement préféré dans l'industrie de transformation des alliages d'aluminium et peut être utilisé pour le traitement de vieillissement et le recuit d'homogénéisation de divers moulages et pièces forgées en alliage d'aluminium, améliorant efficacement la résistance et la ténacité des alliages d'aluminium. Dans le domaine de la fabrication de machines de précision, l'équipement convient au traitement de trempe et de stabilisation à basse température -de pièces de précision telles que les roulements, les engrenages et les outils de coupe afin de garantir la précision dimensionnelle et la durée de vie des pièces. Dans le même temps, le produit est largement utilisé dans l'industrie électronique et électrique, qui peut effectuer le traitement de frittage et de durcissement à haute température -des substrats céramiques, des matériaux magnétiques et des composants semi-conducteurs afin d'améliorer les performances et la fiabilité des composants électroniques. En réponse aux besoins particuliers de l'industrie des dispositifs médicaux, nos équipements peuvent effectuer le traitement de passivation et la désinfection des instruments chirurgicaux en acier inoxydable, des implants, etc., en répondant aux normes d'hygiène strictes de l'industrie.
Contrôle de qualité
Nous avons établi un processus de contrôle de qualité spécial pour les fours à air pulsé à résistance électrique, en mettant l'accent sur le renforcement de la détection du système de circulation d'air et du système de contrôle de la température. Tous les ventilateurs de circulation sont sélectionnés parmi des marques nationales-bien connues et doivent subir des tests d'équilibre dynamique et des tests de fonctionnement continu avant d'entrer dans l'usine pour garantir un fonctionnement stable et sans bruit. Le système de guidage du flux et la chambre d'égalisation de l'air adoptent des processus de découpe laser et de soudage de précision pour garantir l'uniformité de la distribution du flux d'air. Une fois le système de contrôle de la température assemblé, nous utiliserons des thermocouples de haute -précision pour effectuer un étalonnage continu sur le terrain de la température pendant 48-heures à plus de 9 points de mesure de la température dans le four, et tracerons la courbe de distribution de la température pour garantir que l'uniformité de la température répond aux exigences de conception. Avant que l'équipement ne quitte l'usine, nous effectuerons un essai complet à vide et un test de simulation de charge, et tous les indicateurs de performance seront conformes aux normes avant expédition. Nous acceptons-l'inspection sur site par des instituts de test tiers désignés par les clients pour garantir que la qualité des produits répond aux normes internationales.
Conditions de paiement
Nous proposons des plans de paiement flexibles pour les fournaises à air pulsé à résistance électrique afin de répondre aux besoins des différents clients. Pour les équipements standards, un acompte de 30 % est versé après la signature du contrat, et le solde est réglé forfaitairement avant expédition ; pour les équipements personnalisés, en raison de la nécessité d'investir des coûts spéciaux de R&D et de moulage, nous adoptons un mode de paiement de 50 % d'acompte + 50 % de paiement du solde. La production démarre immédiatement après réception du dépôt. Nous acceptons les paiements en RMB et en dollars américains et prenons en charge diverses méthodes de paiement sécurisées telles que le virement bancaire. Pour les clients achetant en grande quantité, nous proposons des offres de réduction échelonnées. Plus le volume d’achat est important, plus la remise est élevée. Pour les agents étrangers coopérants à long terme, nous accordons également des droits prioritaires de planification de la production et des ratios de paiement plus favorables pour aider les agents à réduire la pression sur les capitaux et à améliorer la compétitivité du marché.
FAQ
Q : Quels types de pièces le four à air pulsé à résistance électrique peut-il traiter ?
R : Notre four à air pulsé à résistance électrique convient au traitement thermique de diverses pièces métalliques et de matériaux non-métalliques ayant des exigences élevées en matière d'uniformité de la température, notamment les alliages d'aluminium, les aciers inoxydables, les alliages de cuivre, la céramique, les matériaux magnétiques, etc., et peut effectuer divers processus tels que le vieillissement, le recuit, la trempe, le frittage et le durcissement.
Q : La consommation énergétique de l’équipement est-elle élevée ?
R : Notre fournaise à air pulsé à résistance électrique adopte une structure d'isolation thermique composite entièrement-de fibres et des éléments chauffants à haute-efficacité, avec une efficacité thermique de plus de 65 %, économisant environ 30 % d'énergie par rapport à un équipement similaire traditionnel. Dans le même temps, notre système intelligent de contrôle de la température peut ajuster automatiquement la puissance en fonction des exigences du processus, réduisant ainsi davantage la consommation d'énergie.
Q : Un système de refroidissement rapide peut-il être installé ?
R : Oui, nous pouvons installer un système de refroidissement rapide à air pulsé ou à eau pour le four à air pulsé à résistance électrique en fonction des besoins du client afin d'obtenir un refroidissement rapide, de raccourcir le cycle de production et d'améliorer l'efficacité de la production.
étiquette à chaud: Four à air pulsé à résistance électrique, Four à air pulsé à résistance électrique en Chine, Fourneau à tambour rotatif électrique pour traitement thermique, Fours de résistance, Fourneau à résistance rotative, Fourneau de résistance de type tramway, Fourneau à résistance verticale, Four de résistance de type puits
